กระบวนการผลิตฟิล์มโพลีโพรพิลีนหล่อ

ลักษณะกระบวนการ
โดยทั่วไป กระบวนการ CPP จะใช้วิธี T- die ซึ่งมีคุณลักษณะดังต่อไปนี้:
(1) วิธีฟิล์มแบน-กำจัดขั้นตอนการเป่าฟิล์ม-ซึ่งจำเป็นในวิธีการฟิล์มแบบท่อ ทำให้การเริ่มต้นใช้งานง่ายขึ้นและลดของเสีย
(2) ในระหว่างการผลิตโดยใช้วิธีฟิล์มแบน- โมเลกุล PP จะจัดเรียงอย่างเป็นระเบียบ ซึ่งช่วยเพิ่มความโปร่งใส ความมันเงา และความหนาสม่ำเสมอของฟิล์ม-คุณภาพที่เหมาะสำหรับ-บรรจุภัณฑ์ระดับไฮเอนด์
(3) แม่พิมพ์แบบเรียบมีช่องจ่ายกระแสพิเศษ-ที่รวมเข้ากับช่องว่างของแม่พิมพ์ ช่วยให้สามารถปรับได้สะดวก

ประเด็นสำคัญของกระบวนการผลิตฟิล์ม CPP
T- แม่พิมพ์เป็นอุปกรณ์การผลิตชิ้นสำคัญ การออกแบบต้องให้แน่ใจว่าวัสดุมีการไหลของวัสดุสม่ำเสมอทั่วทั้งความกว้างของขอบแม่พิมพ์ กำจัดโซนนิ่ง (จุดตาย) ภายในช่องการไหลภายใน และรักษาอุณหภูมิของวัสดุให้สม่ำเสมอ ต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ รวมถึงพฤติกรรมทางรีโอโลจีของวัสดุ ต้องใช้แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ-ด้วยเครื่องจักร โดยการออกแบบท่อร่วม "โค้ต-ไม้แขวนเสื้อ" เป็นประเภทที่ใช้กันมากที่สุด พื้นผิวลูกกลิ้งทำความเย็นต้องการการตกแต่งที่แม่นยำ (ที่มีความหยาบไม่เกิน 0.15 มม.) และความเร็วในการหมุนที่มั่นคงเพื่อป้องกันความผันผวนของความหนาตามยาว เกจวัดความหนารังสีเบต้าหรืออินฟราเรดใช้เพื่อตรวจสอบความหนาของฟิล์มและรับประกันความสอดคล้องกับค่าความคลาดเคลื่อนที่ต้องการ
การผลิตฟิล์ม CPP คุณภาพสูง-ไม่เพียงแต่ต้องอาศัยวัตถุดิบที่ดีเยี่ยมเท่านั้น แต่ยังต้องมีการควบคุมเงื่อนไขการประมวลผลที่แม่นยำอีกด้วย
อุณหภูมิมีผลกระทบที่สำคัญที่สุดต่อคุณสมบัติของฟิล์ม เมื่ออุณหภูมิของเรซินสูงขึ้น ความต้านทานแรงดึงและความโปร่งใสของทิศทางเครื่องจักร (MD) ของฟิล์มจะเพิ่มขึ้น ในขณะที่หมอกควันจะค่อยๆ ลดลง อย่างไรก็ตาม ความต้านทานแรงดึงตามขวาง-ทิศทาง (TD) จะลดลง ช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสมคือ 230–250 องศา . มีดลมซึ่งวางอยู่ที่ลูกกลิ้งทำความเย็นจะสร้างชั้นอากาศบางๆ ระหว่างฟิล์มกับพื้นผิวลูกกลิ้ง ทำให้มั่นใจได้ถึงความเย็นที่สม่ำเสมอและทำให้สามารถผลิต-ด้วยความเร็วสูงได้ การปรับมีดลมอย่างเหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ การไหลเวียนของอากาศที่มากเกินไปหรือมุมที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้ความหนาไม่คงที่หรือการสัมผัสกับม้วนไม่ดี ส่งผลให้เกิดรอยยับหรือลวดลายพื้นผิวที่ทำให้คุณภาพของภาพลดลง
การเพิ่มอุณหภูมิลูกกลิ้งทำความเย็นจะช่วยเพิ่มความแข็งของฟิล์ม แต่ยังเพิ่มหมอกควันอีกด้วย
หากสารเติมแต่งจากวัตถุดิบเคลื่อนตัวไปยังพื้นผิวลูกกลิ้งทำความเย็น จะต้องหยุดและทำความสะอาดเครื่องจักรเพื่อป้องกันข้อบกพร่องในคุณภาพการมองเห็นของฟิล์ม ฟิล์ม CPP ค่อนข้างอ่อน ดังนั้นจึงต้องปรับแรงดันและความตึงของขดลวดอย่างระมัดระวังโดยพิจารณาจากปัจจัยต่างๆ เช่น ความหนาของฟิล์มและความเร็วในการผลิต การตั้งค่าที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดคลื่นที่กระทบต่อความเรียบของฟิล์มได้ การเลือกแรงดึงขึ้นอยู่กับความต้านทานแรงดึงของผลิตภัณฑ์: โดยทั่วไปแล้ว ความตึงของขดลวดที่สูงขึ้นจะป้องกันไม่ให้ม้วนคลายตัวหรือเหลื่อม (การขยับ) แต่จะเพิ่มความเสี่ยงที่จะเกิดระลอกคลื่นในช่วงเริ่มต้นของกระบวนการพันขดลวด ซึ่งส่งผลต่อความเรียบ ในทางกลับกัน ความตึงของขดลวดที่ลดลงจะให้ผลลัพธ์ที่ดีในช่วงแรก แต่จะทำให้ฟิล์มมีแนวโน้มที่จะคลายตัวและเหลื่อมเมื่อม้วนก่อตัวขึ้น ดังนั้น ความตึงเครียดควรอยู่ในระดับปานกลางและคงที่ตลอดกระบวนการ